改向滾筒是用于改變輸送帶運行方向或加大角度的設備，在化工、礦產、流水線等輸送行業有廣泛應用，由于其獨特的性能，還能適用于粉塵大、潮濕、泥濘、露天等各種工作。任何產品都有一定的限制，改向滾筒也不例外，超出了承受范圍就會發生問題。那么改向滾筒的技術要求是什么呢？請看下文介紹。
　　一、軸承的選型

　　改向滾筒作為一種輸送機械，其在運轉過程中需要承受較大的軸向和徑向載荷。因此，在滾筒的設計和制造過程中需要選用適合的軸承類型。一般來說，球軸承的承載能力較大，適用于大型滾筒；而圓柱滾子軸承的承載能力略小，但其適用于較小型的滾筒。此外，在改向滾筒軸承的選型過程中還需要考慮滾動摩擦和軸承的自轉阻力等因素。

　　二、滾筒的壓力和尺寸
　　滾筒在輸送物料時，受到物料的壓力，因此改向滾筒需要具有足夠的強度和剛度來承受壓力。滾筒的直徑和長度都會影響其承載能力和剛度，因此需要根據具體的使用情況來選擇合適的尺寸。一般來說，改向滾筒的直徑越大，承載能力越大，但轉動阻力也隨之增加，因此需要在設計中進行綜合考慮。
　　三、轉動速度
　　滾筒的轉動速度不僅影響其輸送能力，也會對滾筒本身的安全運轉和壽命產生影響。因此，改向滾筒在設計的過程中考慮轉速范圍和轉速變化范圍。在實際應用中，轉速過高會產生噪音和波動，轉速過低則會影響輸送效率，因此需要根據具體情況選擇適當的轉速。
　　四、滾筒的表面處理
　　為了使改向滾筒具有較好的耐磨性和耐腐蝕性，滾筒表面需要進行加工處理。一般常用的表面處理方法包括噴涂、電鍍和熱噴涂等。其中，熱噴涂可以有效提高滾筒的硬度和耐磨性，因此在改向滾筒的制造過程中得到了廣泛應用。
　　以上是改向滾筒技術中常見的要求和考慮因素。在實際應用中，還需要根據具體的使用環境和物料特點進行綜合考慮，以達到好的使用效果和經濟效益。